Melhoria de processos, tema 2: Redução de Perdas (PROCESSAMENTO EXCESSIVO)

Primeiramente, precisamos conceituar o que é perda. Perda é tudo aquilo que não agrega valor ou ainda que deprecia o faturamento do processo. Imagine que somos operários de uma linha, onde a operação é "colar selo no envelope". Então única e somente a etapa onde efetivamente estou colando o selo no envelope agrega valor, todo o restante pode ser necessário, mas o fato é que devemos reduzir as etapas que não sejam a "colagem de selos" de forma que a maior parte do tempo nós operários estejamos agregando valor. Estimo que, no Brasil, fazendo uma média de todas as indústrias de manufatura, o índice de agregação de valor esteja em 4% de todo o lead time.

Então, a fórmula para melhorar o processo nesse caso não é mágica, tampouco mirabolante. É simples, e é nisso que se baseia a melhoria de processos em uma primeira instância: fazer o simples, depois o sofisticado. Atentemos então aos 8 grandes desperdícios da produção. 1° - Processamento excessivo: quantas vezes já me deparei com fábricas onde, deviso à falta de trabalho padronizado, os funcionários realizam operações desnecessárias ou ainda excessivas... Uma das ferramentas simples e eficientes para a redução de perda com processamento é justamente o trabalho padronizado, onde através de instruções de trabalho claras (que muitas vezes pode ser uma filmagem) os funcionários sabem exatamente o que deve ser feito e também o que NÃO deve ser feito. "Nossa, então um papel ou uma filmagem vai mudar meu processo? Duvido." Não é o papel ou a filmagem que vai mudar seu processo, mas a conscientização de todos e o registro da melhor maneira de como fazer o processo (tudo, claro, baseado num trabalho de cronoanálise e tempos e métodos feito por um profissional qualificado) sim, chega a ser mágico o resultado que terá.

Na próxima postagem dessa série, vamos falar sobre a segunda das 8 grandes perdas da produção.