Neste link você pode baixar um exemplo de projeto Lean Six Sigma na fase de melhoria.
Veja também: Método DMAIC - Fase de Controle
Para aqueles que estão começando a aprender sobre a metodologia DMAIC, utilizada pelos profissionais Green Belt ou Black Belt em Lean Six Sigma, é necessário ter em mente que o Lean Manufacturing é um sistema de produção e o Six Sigma é uma metodologia de melhoria, hora de qualidade, hora de produção, hora de ambos.
A DPU, a DPO e a DPMO são métricas que expressam como está o desempenho do seu produto ou processo, com base no número de defeitos. Escolher a métrica de qualidade apropriada você avalia o desempenho contra expectativas do cliente. Você também pode desenvolver linhas de base de projetos e metas de melhorias, e também comunicar o nível de conformidade a seus clientes.O que são defeitos por unidade (DPU)?
Os defeitos por unidade (DPU) são o número de defeitos em uma amostra dividido pelo número de unidades de amostragem.Exemplo de cálculo de DPU
Seu negócio de impressão imprime pedidos fixos personalizados. Cada pedido é considerado uma unidade. Cinquenta pedidos são selecionados e inspecionados aleatoriamente e os seguintes defeitos são encontrados.Seis dos pedidos têm problemas e há um total de 7 defeitos dentre os 50 pedidos da amostragem; portanto, os DPU = 7/50 = 0,14. Em média, este é seu nível de qualidade e cada unidade do produto em média contém este número de defeitos.
- Dois pedidos estão incompletos
- Um pedido está danificado e incorreto (2 defeitos)
- Três pedidos têm erros de digitação
O que são defeitos por oportunidade (DPO)?
Os defeitos por oportunidade (DPO) são o número de defeitos em uma amostra dividido pelo número total de oportunidades de defeito.Exemplo de cálculo de DPO
Cada pedido fixo personalizado poderia ter quatro defeitos - incorreto, erro de digitação, danificado ou incompleto. Portanto, cada pedido tem quatro oportunidades. Cinquenta pedidos são selecionados e inspecionados aleatoriamente e os seguintes defeitos são encontrados.Seis dos pedidos têm problemas e há um total de 7 defeitos dentre as 200 oportunidades (50 unidades * 4 oportunidades / unidade); portanto, os DPO = 7/200 = 0,035.
- Dois pedidos estão incompletos
- Um pedido está danificado e incorreto (2 defeitos)
- Três pedidos têm erros de digitação
O que são defeitos por milhão de oportunidades (DPMO)?
Os defeitos por milhão de oportunidades (DPMO) é o número de defeitos em uma amostra divididos pelo número total de oportunidades defeituosas multiplicado por 1 milhão. Os DPMO padronizam o número de defeitos no nível de oportunidade e são úteis porque você pode comparar os processos com diferentes complexidades.Exemplo de cálculo de DPMO
Cada pedido fixo personalizado poderia ter quatro defeitos - incorreto, erro de digitação, danificado ou incompleto. Portanto, cada pedido tem quatro oportunidades. Cinquenta pedidos são selecionados e inspecionados aleatoriamente e os seguintes defeitos são encontrados.Há um total de 7 defeitos dentre as 200 oportunidades. Portanto, DPO = 0,035 e DPMO = 0,035 * 1000000 = 35.000. Se seu processo permanecer nessa taxa de defeitos ao longo do tempo que ele leva para produzir 1.000.000 pedidos, ele irá gerar 35.000 defeitos.
- Dois pedidos estão incompletos
- Um pedido está danificado e incorreto (2 defeitos)
- Três pedidos têm erros de digitação
Via: https://support.minitab.com/pt-br/minitab/18/help-and-how-to/quality-and-process-improvement/capability-analysis/supporting-topics/capability-metrics/what-are-dpu-dpo-and-dpmo/
O PCE é uma das medidas de eficiência mais utilizadas em fábricas que adotam o Lean Manufacturing como sistema de produção.
O tempo ciclo é a somatória dos tempos dos elementos de trabalho no processo, o que deve ser exatamente igual ao tempo. Não se deve confundir o tempo ciclo com o tempo padrão, qual é produto da cronoanálise.
O Lead Time é o tempo medido desde a chegada do pedido na empresa até o mesmo ser despachado e entregue amo mesmo.“Senhores, ficou demonstrado que temos defeitos, mas o carpinteiro trabalha com nossas qualidades, com nossos pontos valiosos. Assim, não pensemos em nossos pontos fracos, e concentremo-nos em nossos pontos fortes.”