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quarta-feira, 25 de março de 2020

Estudo de caso de aumento da taxa de peças inspecionadas mediante redução de perdas (Parte 6)


COMPROVAÇÕES DA ETAPA DE ANÁLISE

Ver parte 5 AQUI
Com a comprovação de x1, x3, x4, x5 e x6, elaborou-se em conjunto com a gestão do processo e alta gestão da fábrica um plano de ação para eliminação ou controle das causas, conforme tabela abaixo:
Figura 15 – Tabela de ações tomadas frente a cada x comprovado. Fonte: próprio autor.


DISCUSSÃO/ANÁLISES DOS RESULTADOS

Tomadas as ações frente aos x’s comprovados, verificou-se uma elevação da média de peças inspecionadas. Tal média, se portou ainda acima da meta projetada, onde obtivemos os seguintes resultados:
Figura 16 – Gráfico de resultados das médias diárias de peças inspecionadas por inspetora pós melhorias implantadas. Fonte: próprio autor.

CONSIDERAÇÕES FINAIS

De um modo geral, comprova-se a influência positiva da redução de perdas em um processo de inspeção de qualidade de uniformes dada a elevação obtida na média de peças inspecionadas (29,17%). Cada possível causa foi investigada e suas influências comprovadas nos resultados, o que facilitou a análise e tomada de ações. Todas as perdas observadas foram demonstradas, assim como as melhorias propostas. A alta gestão da fábrica e a própria direção do grupo reconhecem a eficácia do trabalho e a eficiência da metodologia seis sigma adotada.

Ver parte 5 AQUI

Referências
RITZMAN, L. P.; KRAJEWSKI, L. J. Administração da produção e operações. Editora Pearson, 2004. p. 18.

DENNIS, P.;. Produção Lean simplificada. Editora Bookman, 2008. p. 40.

ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS, NBR 5426: Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos, Rio de Janeiro, p. 14.

ZHANG, J. Powerful goodness-of-fit and multi sample tests. Toronto, ON, 2001. p. 34.

BARROS, E.; BONAFINI, F. C. Ferramentas da qualidade. Editora Pearson, 2015. p. 18, p. 52, p. 55, p. 91.

PLUM, D. M. Discovering the ‘Real’ Data in Multi-Vari Analysis Charting. International Journal of Applied Science and Technology, WI, fev. 2015. Disponível em:<https://pdfs.semanticscholar.org/b8b1/12fab844061f7cae1f7551391d7a86722bc5.pdf>. Acesso em: 16 fev. 2020.

SAWYER, S. F. Analysis of Variance: The Fundamental Concepts. The Journal of manual & manipulative therapy, TX, abr. 2009. Disponível em:< https://www.researchgate.net/publication/272311020_Analysis_of_Variance_The_Fundamental_Concepts>. Acesso em: 16 fev. 2020.



segunda-feira, 25 de junho de 2018

Exemplo de projeto Lean Six Sigma - Apresentação em Power Point

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Muitos alunos e leitores do blog estão procurando e solicitando exemplo de projetos Green Belt / Black Belt para poder conduzir um projeto lean six sigma em suas respectivas empresas.

Veja também: Métricas Lean e Métricas Six Sigma

Visto tal necessidade, compartilho aqui com os leitores cada etapa de um projeto lean six sigma e as apresentações em Power Point.

1° Fase de DEFINIÇÃO

2° Fase de MEDIÇÃO

3° Fase de ANÁLISE

4° Fase de MELHORIA

5° Fase de CONTROLE


Palavras chaves

Exemplos de projetos lean seis sigma, projeto lean seis sigma completo, LSS Model, LSS Model Project

Exemplo de projeto Lean Six Sigma - Fase de Controle

No método DMAIC, a fase de controle é aquela na qual, após definido o tema e metas, medidos dados e levantadas potenciais causas, analisadas e comprovadas as causas, definidas e implantadas as melhorias, acompanha-se, comprova-se e sustenta-se os resultados obtidos.

Neste link você pode baixar um exemplo de projeto DMAIC na fase de Controle.

Veja também: Metricas Lean Six Sigma


Exemplo de projeto Lean Six Sigma - Fase de Melhoria

No método DMAIC, a fase de melhoria é aquela na qual, após definidas as metas, levantados dados e confirmadas as causas, elabora-se um plano de ação e atua-se para eliminação ou controle das causas raízes a fim de se melhorar o processo.

Neste link você pode baixar um exemplo de projeto Lean Six Sigma na fase de melhoria.

Veja também: Método DMAIC - Fase de Controle


Exemplo de projeto Lean Six Sigma - Fase de ANÁLISE

Em um projeto Lean Six Sigma, a fase de análise é onde, estatisticamente, se comprovam as causas relacionadas na fase de medição. As análises utilizam técnicas e critérios para que, ao término, seja gerada uma lista de causas comprovadas para que, na próxima fase (MELHORIA) possa-se atuar nas causas que efetivamente impactam no processo.

Neste link você pode baixar um exemplo de projeto lean six sigma na fase de ANÁLISE.

Veja também: fase de MELHORIA do método DMAIC.


Exemplo de projeto Lean Six Sigma - Fase de MEDIÇÃO

A fase de medição do projeto lean six sigma é a qual fazemos um prévio levantamento de dados, verificamos potenciais causas, verificamos potenciais X's que impactam nos Y's de saída, classificamos as potenciais causas e finalizamos com uma lista de potenciais causas a serem confirmadas.
Neste link você pode baixar um modelo de projeto lean six sigma na parte de MEDIÇÃO.

Veja também: Fase de ANÁLISE


Exemplo de projeto Lean Six Sigma - Fase de Definição

A fase de definição do projeto Lean Six Sigma é aquela na qual o condutor do projeto define o problema a ser tratado e, através de benchmarking ou outros métodos, define a meta a ser atingida, mapeia o processo e realiza uma análise SWOT adequada.

Neste link você pode baixar a apresentação da fase de DEFINIÇÃO do projeto baseado no método DMAIC.

Veja também: Fase de MEDIÇÃO